现场机械加工带压堵漏
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来自美国福罗里达州的NRI为管道维修和增强提供一系列尖端的复合材料解决方案。

复合材料的结构
  • 复合材料维修系统由管道本体、用于填补凹坑并传递载荷的填料、将复合材料与管道本体粘接起来的底层、提供载荷的复合材料层、表面处理与现场施工几个部分组成,参见下图。
复合材料维修系统应用领域
  • 石油和天然气输配管网
  • 炼油和石油化工
  • 工业(化学工业、食品加工业)
  • 海上石油平台
  • 海事
  • 采矿
  • 供水和污水处理
复合材料维修系统满足的标准

  • CFR 49 192 & 195(美国联邦法规管道凹坑修复判定标准)
  • ASME B-31(美国机械工程协会管道凹坑修复判定标准)
  • API570(管道检验法规)
  • CSA Z662-07(加拿大油气管线标准)
  • ISOTS24817(石油、石化和天然气工业.管件用复合材料检修. 资格鉴定和设计、安装、试验和检验)
  • ASME PCC-2, Article 4.1 (压力设备和管道的复合材料修理)
  • ACI 440(美国混凝土协会标准)



复合材料维修的设计寿命
  • 复合材料可以维修外部腐蚀、外部机械损伤、内部腐蚀的管道、储罐、压力容器
  • 根据ISO 24817和ASME PCC 2标准要求,使用“工程设计类复合材料维修系统”维修内/外腐蚀和机械损伤的管道时,设计寿命最短2年最长20年。
NRI复合材料维修系统经过船级社的认证
  • 在复合材料的生产厂内,复合材料维修系统的填料、底层、纤维、树脂等需要满足以上相关标准,并经过船级社的认证,同时,作为复合材料维修系统的重要组成的施工部分,也必须满足以上标准、并经过认证。
  •   作为NRI在国内的代理,我们销售NRI的所有产品,并经过NRI工程设计产品的施工培训,能够签署符合以上施工要求的文件,确保NRI
      维修系统的质量要求,也满足我们自身的质量体系。